Lidlolot cz.6 – wręga pod silnik

Kolejnym etapem w budowie było zamocowanie wręgi czyli mocowania pod silnik. Zastosowałem tutaj podwójną sklejke ze skrzynki po owocach, odpowiednio dociętą. Wręga została przytwierdzona klejem dwuskladnikowym epoxy do wczesniej ocietego dziobu modelu.

Na zdjęciu poniżej poglądowo zamontowana wręga. Finalnie okazało sie ze ta poniżej to złe drzewo gdyż się poprostu łamie samoczynnie.

Wręga w wersji koncowej do zobaczenia w kolejnych częściach ulatniania lidlolota.

Lidlolot cz.5 – lotki i serwa

Po wyschnięciu kleju zabrałem się za wycinanie lotek, steru wysokości oraz wycięcie miejsc ulokowania serw. Używając nożyka do tapet odciąłem odpowiednią część materiału na lotki i ponacinałem aby było miejsce na zgięcie się lotek oraz steru wysokości. Także część ogonu musiała zostać odcięta aby stworzyć miejsce na wyginanie się steru. Serwa lotek w skrzydlach przytwierdziłem klejem ca, serwo steru wysokości zamontowałem w kadłubie pod skrzydłem – także do zamocowania użyłem kleju ca. Serwa ulokowalem w lini środka ciężkości. Całość prezentuje się tak jak na zdjęciu. Dodatkowo na zdjeciu widac błędne pierwotne wycięcia lotek i miejsc na serwa. Aby naprawić swój błąd użyłem podkładów pod panele 3mm uzupełniając braki w skrzydle. Wycięcia na zgięcia lotek tymczasowo zabezpieczyłem tasma klejącą materiałową dostępną w aptece.


Serwa połączyłem popychaczami zabezpieczonymi bowdenami z lotkami. Kable z serw poprowadziłem zaraz przy wzmocnieniu skrzydla, zalewając je delikatnie klejem CA. Łączenie kabla wkleilem w środku skrzydła a przez malutką dziurke w kadłubie wprowadziłem do wnętrza kabiny co bedzie mozna zobaczyć w kolejnych częściach budowy.

Lidlolot cz.4 wzmocnienie kadłuba

Pierwsza rzecz która wykonałem to wzmocnienie całego kadłuba prętem węglowym. Przez prawie całą długość modelu naciołem szczelinę do której wcisnąłem pręt uważając by go nie uszkodzić bo pomimo swojej wytrzymałości jest on także kruchy i mało odporny na siły tnące. Po wepchaniu prętu na miejsce zapałem go klejem ca średni, spryskałem aktywatorem by szybciej związał się z materiałami, a na końcu szczelinę zabezpieczyłem uhu porem. Model poszedł do schnięcia.

Po zmontowaniu wszystkich elementów model został dodatkowo wzmocniony taśmą przylepną zbrojoną. Sprawdziła się ona bardzo dobrze przy Bieliku. Wzmocniła ona także i ten model.

Lidlolot cz.3 – lutowanie części

Kolejny etap w budowie Lidlolotu to polutowanie wszystkich części i zabezpieczenie ich przed ewentualnym zwarciem. Po pierwsze podlączamy regulator do gniazdka na baterię pamiętając o prawidłowym podłączeniu plusa i minusa.

Kolejny etap to przy użyciu goldów łączymy silnik z regulatorem. Pamiętamy o zabezpieczeniu metalowych końcówek.

Na sam koniec zabezpieczamy odbiornik (np termokurczem) pamiętając o zachowaniu łatwo dostępnego guzika bindowania oraz oznaczeniu które końcówki to który kanał.

Tak przygotowane elementy będziemy mogli zamontowac w samolocie.

Lidlolot cz.2 – materiały

Aby ulotnić model będą potrzebne dodatkowe części. Poniżej lista wraz z linkami do rzeczy które użyłem do budowy:

  • Model samolotu – Glider XL (zakupiony w Lidlu)
  • Silnik Eachine 2208 1800kv KLIK
  • Śmigło 7060
  • Regulator 30A  KLIK
  • Serwa lotek Tower 5g (2szt) KLIK
  • Serwo wysokości Tower 9g KLIK
  • Odbiornik FlySky 4 kanałowy KLIK
  • Bateria 2S 550mah KLIK
  • Pręt węglowy 2mm KLIK
  • Bowdeny na popychacze KLIK
  • Mocowania popychaczy w lotkach KLIK
  • Przedłużacz typu Y KLIK
  • Komplet końcówek do podłączenia silnika i regulatora KLIK
  • Komplet końcówek do podłączenia baterii i regulatora KLIK
  • Drut do połączenia serwa i lotki (popychacz)
  • Wręga do zamocowania silnika
  • Narzędzia dodatkowe: śrubokręt, kleszcze, nożyki do tapet, klej uhu por, klej ca średni, aktywator ca, źródło ciepła.

Są to przykladowe podzespoły, mozna oczywiscie dać inny silnik, inny pakiet, inny regulator. Wszystko to wpłynie na to jak model będzie latał, ale o tym to juz w kolejnej części.